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大口径厚壁钢管的焊接性

大口径厚壁钢管的焊接性：

　　结晶时易偏析，对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬***(马氏体***)。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

　　焊接工艺要点：

　　1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

　　4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107-Cr

　　5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化***。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

高精密不锈钢管是靠其表层生成的一层特薄而牢固精密的比较稳定的

大家都了解无缝钢管如果放着室外久了，或是有哪些磨擦，不锈钢板表层的空气氧化层便会损害，随后在湿冷的气体自然环境下便会被氧化锈蚀。因此无缝钢管要尽可能放到密闭的地区。可是薄壁钢管就拥有的优点，因为它的外表不容易被氧化，这主要是和构成薄壁钢管的原料是息息相关的。高精密不锈钢钢管是靠其表层生成的一层特薄而牢固精密的比较稳定的富铬空气氧化膜(防护膜)，避免氧分子的再次渗透到，再次空气氧化，而得到抗腐蚀的工作能力。薄壁钢管的说明渡化膜中耐蚀性较为弱的部位会由于自激振荡反映产生点浸蚀反映，生产制造小小孔，会和靠近的氯离子含量容成较强的刺激性的水溶液，加速浸蚀的速率。再再加上不锈钢板里面的应力腐蚀裂开，都是会对不锈钢板材的外表的渡化膜开展毁坏。因而，对薄壁钢管的表面要完成一定层级的清理维护***，来更快的增加薄壁钢管的使用期限。

焊管焊接的技巧

1、根据用途来分，焊接焊管有一般用途和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。

2、根据管壁厚薄来分，钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接，有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。

3、根据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，通过钢球试验，保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。

焊管焊接的技巧只要管子材料

只要管子材料是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体***，出现裂缝的倾向，工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按要求焙烘发给焊工使用，焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净，焊接线能量尽可能小些，尽量减少焊接过程中摆动，一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，用石棉布等盖等措施。

为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作技巧，管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下)，选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大，一次成形，无法中途调整电流)，过程当中控制好电弧的稳定和成形，可以适当摆动，要成形和必要的摆动结合好。